不銹鋼鋼絲繩基本信息

　　不銹鋼鋼絲繩材質：316、316L 304 304L、310S、201、202、302、303

　　不銹鋼鋼絲繩規格:7*1,6*12,7*7,7*19,17*39等,比相同材質的不銹鋼螺絲線,不銹鋼彈簧線，不銹鋼棒,不銹鋼管,不銹鋼板都要貴.最貴的為7*7股. 化學成分% C：≤0.07 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：17.0～19.0 Ni ：8.0～11.0 Mo ： Cu ： Ti ： S ：≤0.03 P ：≤0.035 物理性能 屈服強度(N/mm2)≥205 抗拉強度 ≥520 延伸率(%)≥40 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 密度7.93 g·cm-3 比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃) 20 100 500 12.1 16.3 21.4 線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1 電阻率0.73 Ω·mm2·m-1 熔點 1398～1420℃

　　不銹鋼鋼絲繩

　　特性：A.尺寸精度高，可達±0.01mm; B.表面質量優良，光亮度好; C.有較強的耐腐蝕性， 抗拉強度和抗疲勞強度高;D.化學成分穩定，鋼質純凈，夾雜物含量低;

　　303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用于自動車床。螺栓和螺母。

　　303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標準硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC20

　　化學成份(%):

　　C :≤0.15 　　Si :≤1.00 　　Mn :≤2.00 　　P :≤0.20 　　S :≥0.15 　　Cr :17.00-19.00 　　Ni :8.00-10.00

　　按成分可分為Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。

　　200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

　　300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

　　301—延展性好，用于成型產品。也可通過機 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

　　302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

　　303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。

　　304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

　　309—較之304有更好的耐溫性。

　　316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。　型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

　　400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼

　　408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

　　409—最廉價的型號(英美)，通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。

　　410—馬氏體(高強度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差。

　　416—添加了硫改善了材料的加工性能。

　　420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

　　430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

　　440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F(易加工型)。

　　500 系列—耐熱鉻合金鋼。

　　600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

　　630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4;17%Cr，4%Ni。